Pelatihan Problem Solving And Continuous Improvement With PDCA And QC Tools – Banyak perusahaan ingin melakukan peningkatan kualitas, namun kurang memahami bagaimana teknik perbaikan yang efektif. Problem Solving And Continuous Improvement With PDCA And QC TOOLS merupakan alat dan sarana yang bisa digunakan. Dalam budaya improvement, peningkatan kualitas ternyata berkolerasi dengan peningkatan kemampuan karyawan dalam hal teknik pemecahan masalah dengan metode PDCA.
PDCA atau yang sering disebut juga dengan Deming Circle / Deming Cycle / Wheel, adalah sebuah metode manajemen empat langkah iteraktif yang digunakan pada proses bisnis untuk kontrol dan peningkatan berkelanjutan dari proses dan produk. Keempat fase yang terdapat pada PDCA adalah :
Plan : Mengidentifikasi dan menganalisis masalah Pada tahap ini Anda dapat menggunakan beberapa tools yang berguna seperti Drill Down, Cause and Effect Diagram, dan 5 Whys untuk membantu menemukan akan dari permasalahan. Setelah berhasil mengidentifikasi, kita dapat memetakan proses tersebut. Selanjutnya Anda dapat menggambarkan semua informasi lain yang diperlukan untuk membantu dalam mengeluarkan solusi.
Do : Mengembangkan dan menguji solusi yang berpotensi. Fase ini memiliki beberapa aktifitas diantaranya :
- Mengeluarkan solusi yang memungkinkan
- Memilih solusi terbaik. (dapat menggunakan teknik Impact Analysis)
- Mengimplementasikan solusi sementara pada contoh kasus berskala kecil terlebih dahulu
Pada tahap ini, tindakan Anda belum terimplementasi secara penuh. Implementasi maksimal terjadi pada tahap Action.
Check : Mengukur seberapa efektif pengujian solusi sebelumnya dan menganalisis apakah langkah tersebut dapat ditingkatkan Pada fasa ini akan mengukur seberapa efektif solusi sementara yang telah dibuat, lalu Anda dapat mengumpulkan informasi dari segala pihak yang terkait untuk bersama-sama membuat agar solusi tersebut lebih baik lagi. Jika masih belum terlihat hasil yang jelas, Anda dapat mencoba untuk mengulangi tahap Do untuk kembali melakukan Check ulang. Setelah Anda puas dengan apa yang telah Anda capai, maka Anda dapat melaju ke tahap berikutnya (final).
Action : Mengimplementasikan solusi yang telah ditingkatkan secara menyeluruh Sekarang Anda dapat mengimplementasikan solusi Anda secara menyeluruh. Namun kegunaan PDCA tidak hanya sampai disini saja. Jika Anda menggunakan PDCA sebagai bentuk inisiasi dari peningkatan berkelanjutan, maka kita dapat mengulangi siklus ini dengan kembali pada tahap awal (Plan) dan mengulang semua tahap ini secara berurutan agar sistem kestabilan dan mengalami peningkatan secara terus menerus.
SASARAN PELATIHAN PROBLEM SOLVING AND CONTINUOUS IMPROVEMENT WITH PDCA AND QC TOOLS :
- Memahami konsep pemecahan masalah dengan metode PDCA
- Mampu melakukan pemecahan masalah yang ada di perusahaan dengan metode PDCA
- Mampu mengaplikasi tools dan teknik PDCA secara sistematis dalam berbagai kondisi.
- Mampu menyusun program pemecahan yang komprehensip di perusahaan
- Memahami prinsip quality dan Improvement
- Menerapkan konsep quality dan Continuous Improvement di tempat kerja
- Menjelaskan dan mengamailakn nilai-nilai mutu dalam penerapan quality management
- Melakukan analisa situasi untuk mengidentifikasi masalah prioritas
- Memahami masalah sebagai peluang perbaikan
- Menunjukan area kritis dari masalah yang terpilih dengan mapping proses
- Melakukan analisa dampak dari masalah prioritas
- Melakukan analisa trend dan besarnya masalah
- Menetapkan target perbaikan
- Memahami prinsip diagram ishikawa dan mampu menggunakannya untuk menganalisa penyebab
- Melakukan analisa penyebab masalah dengan prinsip 5 Why
- Menyusun rencana penanggulangan berdasarkan prioritas masalah
- Melakukan penanggulangan atas permasahan yang ditemukan
- Mampu melakukan perbaikan dengan ide dan kreatifitas
- Memeriksa hasil perbaikan
- Membuat satandarisasi hasil
- Membuat standarisasi proses
- Memahami metode evaluasi dan monitoring penerapan PDCA
- Mampu menyusun system reward yang memotivasi
- Mampu menyusun system perbaikan berkesinambungan dengan sistem perbaikan lainnya.
Tujuan dari Pelatihan Problem Solving And Continuous Improvement with PDCA And 7 QC Tools bukan untuk sekedar menambah pengetahuan dan ketrampilan tetapi untuk diterapkan hingga mendapatkan kontribusi manfaat yang nyata bagi perbaikan usaha seperti kualitas yang meningkat, peningkatan produktifitas, kapasitas yang meningkat lingkungan kerja yang lebih bersih, aman, kerja sama team yang baik, dan mampu menterjemahkan kebijakan top Manajemen, melalui strategy inisiatif dan aksi nyata sehingga laba perusahaan meningkat.
AGENDA HARI KE – 1 :
09.00 – 10.00 : Konsep Dasar Problem Solving & Continuous Improvement
- Overview 7QC Tools (Stratifikasi, Lembar Data, Grafik, Diagram Pareto, Histogram, Diagram Tulang Ikan, Scatter Diagram)
- Overview 7QC Tools (Stratifikasi, Lembar Data)
10.00 – 10.15 : Rehat Kopi / Teh
10.15 – 12.00 : Identifikasi Masalah
12.00 – 13.00 : Makan Siang
13.00 – 14.30 : Identifikasi Titik Kritis
14.30 – 14.45 : Rehat Kopi / Teh
14.45 – 16.00 : Pengumpulan dan Analisa Data
- Analisa Data (7 QC Tools : Stratifikasi; Lembar Data; Grafik; Diagram Pareto, Histogram)
- Analisa Sebab (Verifikasi Sebab), (7QC Tools : Diagram Tulang Ikan, Scatter Diagram)
- Rencana Penanggulangan
AGENDA HARI KE – 2 :
09.00 – 10.00 : Identifikasi Sumber Penyebab
10.00 – 10.15 : Rehat Kopi / Teh
10.15 – 12.00 : DO ; Melaksanakan Perbaikan
12.00 – 13.00 : Makan Siang
13.00 – 14.30 : CHECK ; Memeriksa hasil perbaikan
14.30 – 14.45 : Rehat Kopi / Teh
14.45 – 16.00 : ACTION ; Identifikasi Masalah Berikutnya
- Latihan memecahkan masalah/melakukan improvement dengan menggunakan PDCA Cycle & 7QC Tools secara terintegrasi dari kasus nyata di perusahaan peserta
Para praktisi experts yang telah banyak memberikan training dengan topik Problem Solving And Continuous Improvement With PDCA And QC Tools dengan menggunakan tools yang maksimal dalam mengembangkan Profesi & Karier serta meningkatkan kemampuan diri Peserta Training.
|
BENEFITS |
|
|
Online Class |
In Class |
| 1. Soft Copy Materi 2. e-Certificate 3. Link Zoom Online 4. Training Record 5. Qualified Instructor |
1. Training Module 2. Certificate 3. Workshop Kit 4. Training Photo 5. Training Room with Full AC Facilities and multimedia 6. Once lunch and twice coffee break 7. Qualified Instructor 8. Tidak termasuk penginapan |
Biaya & Tempat Training Problem Solving And
Continuous Improvement With PDCA And QC Tools
Rp. 4.750.000,- / peserta
Rp. 4.500.000,- (Group, minimal 3 Peserta)
Venue (Jakarta)
Harris Hotel Tebet, Fave Hotel Gatot Subroto, Kuretakeso Hotel Kemang, Blue Sky Slipi, Dreamtel Hotel Menteng, Puri Denpasar Hotel Kuningan.
Venue (Bandung)
Aston Tropicana, Golden Flower Hotel, Gino Ferucci, Aston Pasteur, Grand Tjokro, Banana Inn
Add comment